आज के हाई-टेक के निरंतर विकास की प्रवृत्ति के साथ, एयरलाइंस, एयरोस्पेस, इंस्ट्रूमेंट पैनल, सटीक माप और सैन्य जैसे उच्च तकनीक वाले उद्योगों में इलेक्ट्रॉनिक घटकों का अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, इलेक्ट्रॉनिक घटकों की गुणवत्ता स्पष्ट रूप से अधिक है। प्रावधान।
इलेक्ट्रॉनिक घटकों की गुणवत्ता तुरंत मशीनरी और उपकरणों के प्रदर्शन को खतरे में डाल देगी, और उनसे बने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में पर्यावरणीय कारकों द्वारा जंग का विरोध करने की क्षमता होनी चाहिए। इसलिए, कई विनियमों में बाहरी तरल (गैस और/या तरल) मीडिया को संरचनात्मक अंतरालों, रिक्तियों या छिद्रों के माध्यम से आंतरिक में प्रवेश करने से रोकने के लिए उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रदर्शन के लिए प्रतिकूल खतरे लाएगा।
यदि सीलिंग का प्रदर्शन खराब है, तो यह पर्यावरणीय कारकों के क्षरण का सामना करने में सक्षम नहीं होगा, और प्राकृतिक वातावरण में उच्च तापमान, पर्यावरणीय आर्द्रता परिवर्तन और हानिकारक पदार्थों के साथ प्रकाश संश्लेषण होगा, जिससे लोहे के तार या प्लेटेड में इलेक्ट्रोलिसिस होगा। इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के अंदर धातु सामग्री परत। विधि मिट जाती है और नष्ट हो जाती है, जिससे बिजली के मुख्य मापदंडों को बदल दिया जाता है, प्रदर्शन कम हो जाता है या फ़ंक्शन तुरंत खो जाता है; सीलिंग का वास्तविक प्रभाव खराब है, और आंतरिक जल वाष्प बहुत अधिक है। जब तापमान अति-निम्न तापमान होता है, तो यह ऑटोमोटिव रिले को संपर्क बिंदु पर स्प्रे वेल्डिंग का कारण बनता है, और फिर इसे काम करता है। लापता; या विद्युत चुम्बकीय विकिरण को बेहतर ढंग से रोकने के लिए, प्रकाश स्रोतों आदि के प्रभाव को रोकने के लिए, जब इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सील कर दिया जाता है, तो सीलिंग का प्रदर्शन अच्छा नहीं होता है, जिससे तत्काल अमान्यता हो सकती है, और यह नुकसान इलेक्ट्रॉनिक घटकों के आवेदन को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगा। स्थिरता। इसलिए, मूल रूप से सभी इलेक्ट्रॉनिक घटक निर्माताओं को इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सीलिंग रिसाव का पता लगाना चाहिए, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण करना चाहिए, और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों का चयन करना चाहिए।
इलेक्ट्रॉनिक घटकों का चयन रिसाव का पता लगाने वाले प्रयोगों द्वारा निर्धारित किया जाता है, और नकली सीलिंग सामग्री या खराब प्रसंस्करण तकनीक के चयन से सीलिंग की समस्या होती है। इसकी लीक डिटेक्शन को दो पूरी प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: फाइन डिटेक्शन और रफ डिटेक्शन। फाइन लीक डिटेक्शन हाइड्रोजन मास स्पेक्ट्रोमेट्री लीक डिटेक्टर की बैक प्रेशर विधि का उपयोग करता है। इस स्तर पर, सामान्य रिसाव का पता लगाना फ्लोरीन तेल वाष्प बुलबुला विधि है। प्रयोग आम तौर पर पहले ठीक रिसाव का पता लगाते हैं, और फिर किसी न किसी रिसाव का पता लगाते हैं।
फ्लोरीन तेल में उत्कृष्ट विद्युत ध्रुवीकरण प्रदर्शन, उत्कृष्ट कार्बनिक रासायनिक प्लास्टिसिटी, उच्च गुणवत्ता वाली ढांकता हुआ ताकत और उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कार्य के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों के क्षरण के लिए प्रतिरोधी है और डिवाइस के विभिन्न मुख्य मापदंडों को नुकसान नहीं पहुंचाता है। किसी न किसी रिसाव का पता लगाने के प्रयोग के लिए एक आदर्श तरल रिसाव का पता लगाने की कुंजी में कम उबलते फ्लोरीन तेल और गर्म हवा के बुलबुले के साथ एक उच्च उबलते फ्लोरीन तेल में दबाने के दो चरण शामिल हैं।
पहला कदम निरीक्षण के तहत स्वच्छ और साफ इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एक दबाव वाले बर्तन में डालना है, जिसे सील और वैक्यूम-पैक किया गया है, और फिर वैक्यूम पंप की स्थिति के तहत बर्तन में कम उबलते फ्लोरीन तेल को पूरी तरह से निरीक्षण करने के लिए जोड़ा जाता है। युक्ति। एक निश्चित अवधि के लिए बर्तन को N2 से भरें। यदि परीक्षण किए गए उपकरण में एक मानक छिद्र प्लेट है, तो कम उबलते फ्लोरीन तेल को परीक्षण किए गए उपकरण की भीतरी दीवार में दबाया जाएगा। चार्ज करने के बाद, इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस को हटा दें और परीक्षण के तहत इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस की सतह पर कम उबलते फ्लोरीन तेल को निकालने के लिए इसे एक निश्चित अवधि के लिए हवा में रखें।
दूसरा चरण सूखे परीक्षण किए गए उपकरण को उच्च उबलते फ्लोरीन तेल में घुसपैठ करना है जिसे 125 डिग्री तक गरम किया गया है, और परीक्षण किए गए उपकरण के शीर्ष को 5 सेमी से कम गहरी परत में प्रवेश नहीं करना चाहिए। एक निश्चित अवधि के लिए विसर्जित करें, और देखें कि उच्च शक्ति वाले आवर्धक कांच के साथ निरीक्षण के तहत इलेक्ट्रॉनिक घटकों में बुलबुले हैं या नहीं। यदि बुलबुले जारी रहते हैं, तो यह इंगित करता है कि निरीक्षण के तहत इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सीलिंग प्रदर्शन में कोई समस्या है।
सारांश: उच्च तकनीक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास की प्रवृत्ति के साथ, इसका अनुप्रयोग अधिक सामान्य हो जाएगा, और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए गुणवत्ता नियम अधिक से अधिक कड़े हो जाएंगे। रफ लीक डिटेक्शन प्रयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की गुणवत्ता का परीक्षण करने का एकमात्र तरीका है। इलेक्ट्रॉनिक घटकों के मोटे तौर पर पता लगाने की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, और आवश्यकताएं बड़ी और बड़ी होती जा रही हैं।
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