बिजली आपूर्ति में इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफॉर्मर में कुछ नए विकास

परिचय हाल के वर्षों में, बिजली आपूर्ति में इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री और प्रवाहकीय सामग्री की कीमतों में वृद्धि जारी है, और अपस्ट्रीम कच्चे माल ने एक विक्रेता [जीजी] #39; बाजार का गठन किया है। डाउनस्ट्रीम इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफॉर्मर के एक पावर उपयोगकर्ता के रूप में, वे एक खरीदार [जीजी] # 39; बाजार बनाने के लिए वैश्विक स्तर पर चुन और खरीद सकते हैं। इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफॉर्मर उद्योग की मध्य स्थिति में, केवल तकनीकी नवाचार का मार्ग अपनाकर, हम दोनों सिरों पर क्रोध की इस दुविधा से छुटकारा पा सकते हैं। हालांकि, परिपक्व इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर उद्योग में, तकनीकी नवाचार अधिक कठिन है। लेकिन हर छोटा लिंक सुधार नए विचार और नए उत्पाद ला सकता है। इसलिए, यह लेख हाल के वर्षों में बिजली आपूर्ति में इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर में चार पहलुओं से कुछ नए विकास का परिचय देता है: पाठकों के लिए नई सामग्री, नए ढांचे, नए सिद्धांत और नए उत्पाद [जीजी] #39; reference. यदि कोई अनौचित्य हो तो कृपया मुझे सुधारें। तकनीकी नवाचार की राह पर चलते हुए, हमें हमेशा उस उद्देश्य को याद रखना चाहिए जिसे हासिल करना है। बिजली की आपूर्ति में इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफॉर्मर, एक वस्तु के रूप में सभी उत्पादों की तरह, किसी भी तकनीकी नवाचार को अंजाम देता है, और उपयोग की विशिष्ट स्थितियों के तहत विशिष्ट कार्य करना चाहिए, सर्वोत्तम प्रदर्शन-से-मूल्य अनुपात का पालन करना। वर्तमान बिजली उत्पादों को आम तौर पर [जीजी] quot;हल्का, पतला, छोटा, और छोटा [जीजी] उद्धरण; लघुकरण और सुवाह्यता की ओर। इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर को उपयोगकर्ताओं के रूप में बिजली उत्पादों की मात्रा और वजन की आवश्यकताओं के अनुकूल होना चाहिए। इसी समय, इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर के लिए कच्चे माल (मुख्य सामग्री और प्रवाहकीय सामग्री) की कीमतों में वृद्धि हुई है। इसलिए, वॉल्यूम और वजन कैसे कम करें, और लागत कैसे कम करें, हाल के वर्षों में इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर के विकास की मुख्य दिशा बन गई है। 1. नई सामग्री 1.1 सिलिकॉन स्टील सिलिकॉन स्टील औद्योगिक आवृत्ति बिजली आपूर्ति में इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री है। इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर में कोर की मात्रा को कम करने के लिए, सिलिकॉन स्टील के काम कर रहे चुंबकीय प्रवाह घनत्व (काम कर रहे चुंबकीय घनत्व) को बढ़ाया जाना चाहिए। सिलिकॉन स्टील का कार्यशील चुंबकीय घनत्व संतृप्ति चुंबकीय प्रवाह घनत्व और हानि दोनों से निर्धारित होता है। चूंकि दक्षता इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक है, इसलिए कई बिजली उत्पादों को अब ऊर्जा बचाने के लिए स्टैंडबाय लॉस की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफॉर्मर का मुख्य नुकसान स्टैंडबाय लॉस का मुख्य घटक है, इसलिए इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफॉर्मर की दक्षता या हानि पर स्पष्ट और सख्त आवश्यकताएं सामने रखी जाती हैं। हाल के वर्षों में, ओरिएंटेड और नॉन-ओरिएंटेड कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील की कीमत बढ़ी है। आर-टाइप, सीडी-टाइप और ईआई-टाइप कोर की तुलना में, कॉइल्ड टॉरॉयडल कोर 20 से अधिक बचा सकते हैं।^| सामग्री की कम खपत के कारण मूल सामग्री लागत का। ट्रांसफार्मर में उपयोग का दायरा। घाव टॉरॉयडल कोर ओरिएंटेड कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील के प्रदर्शन को पूरा खेल दे सकता है। गैर-उन्मुख कोल्ड रोल्ड स्टील की तुलना में, कार्यशील चुंबकीय घनत्व बहुत अधिक है। इसी समय, आर-टाइप, सीडी-टाइप और ईआई-टाइप आयरन कोर के विपरीत, सिलिकॉन स्टील सामग्री का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है, कोई कोने का कचरा नहीं होगा, और सामग्री उपयोग दर 98 से अधिक तक पहुंच सकती है।^| हाल के वर्षों में, कोल्ड रोल्ड ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील में काफी सुधार हुआ है। 23Q110 के घरेलू रूप से उत्पादित 0.23 मिमी उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील में 1.7 टी और 50 हर्ट्ज की एक कार्यशील चुंबकीय प्रवाह घनत्व है, और इकाई वजन घटाने 1.10 डब्ल्यूकेजी है। जापान में उत्पादित 0.23 मिमी मोटाई उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील P1.750 0.88Wkg है। सिलिकॉन स्टील स्ट्रिप की सतह के उपचार के बाद तनाव कोटिंग के साथ लेपित किया जाता है, P1.750 0.7Wkg तक गिर जाता है। चुंबकीय डोमेन को परिष्कृत करने के लिए एनीलिंग प्रक्रिया को बदलते हुए, P1.750 0.55～0.45Wkg तक गिर जाता है, जो 1.5T और 50Hz (P1. 550) 2Wkg का। उसी नुकसान को सुनिश्चित करने की शर्त के तहत, 0.23 मिमी मोटाई उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील का काम कर रहे चुंबकीय घनत्व 1.85T तक पहुंच सकता है। यदि इसे टॉरॉयडल कोर को संसाधित करने के लिए चुना जाता है, तो यह गैर-उन्मुख कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील 1.5 टी के काम कर रहे चुंबकीय घनत्व से 1.23 गुना अधिक है। कोर सेक्शन और वॉल्यूम इसे 23 से अधिक से कम किया जा सकता है ^ |। आजकल, ईआई टाइप आयरन कोर पावर फ़्रीक्वेंसी पावर ट्रांसफार्मर का व्यापक रूप से मोबाइल फोन चार्जर और घरेलू उपकरणों के पावर एडेप्टर में उपयोग किया जाता है, और कभी-कभी ओवरहीटिंग होती है। ईआई कोर ईआई-आकार की छिद्रित चादरों से बना है। ई-आकार की छिद्रित शीट की लंबाई का पांचवां हिस्सा अनुदैर्ध्य दिशा (अभिविन्यास दिशा) के लिए ओर्थोगोनल है। अनुप्रस्थ चुंबकीय क्षेत्र का सामना करने के लिए, गैर-उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, जापान की कावासाकी कंपनी ने आरजीई श्रृंखला उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील विकसित किया है जिसका उपयोग ईआई कोर के लिए किया जा सकता है। मोटाई 0.35 मिमी है, अनुदैर्ध्य संतृप्ति चुंबकीय घनत्व 1.80～1.90 टी है, पार्श्व संतृप्ति चुंबकीय घनत्व 1.825T है, और नुकसान P1.750 1.10～ 1.25Wkg है। इसी समय, इन्सुलेट फिल्म अपेक्षाकृत पतली है, और मुद्रांकन प्रदर्शन अच्छा है। लोहे की कोर बनाने के लिए इसका उपयोग करते हुए, कार्यशील चुंबकीय घनत्व 1.7T से अधिक हो सकता है, जो कि 15% . है गैर-उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील की तुलना में अधिक है। कोर सेक्शन और वॉल्यूम को 15% से अधिक कम किया जा सकता है, और नुकसान बहुत कम हो जाता है। , अधिक गरमी नहीं होगी। जापान की कावासाकी कंपनी ने उच्च संतृप्ति चुंबकीय घनत्व वाला एक गैर-उन्मुख कोल्ड रोल्ड स्टील भी विकसित किया है। मोटाई 0.5 मिमी है, सिलिकॉन सामग्री 1%, 0.6% से कम है, और एल्यूमीनियम सामग्री 0.3% है। जोड़ने के बाद 0.52% निकल, संतृप्ति चुंबकीय घनत्व 1.96T है। , हानि P1.550 3Wkg है। इसे ईआई कोर सामग्री के रूप में उपयोग करते हुए, कार्यशील चुंबकीय घनत्व भी 1.7T हो सकता है, लेकिन नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा है। यह ध्यान देने योग्य है कि: इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर के एक बड़े वर्ग के रूप में, उच्च कार्यशील चुंबकीय घनत्व वाली कोर सामग्री का उपयोग कोर सेक्शन और वॉल्यूम को कम करने के बजाय कॉइल घुमावों की संख्या को कम कर सकता है और तांबे की मात्रा को कम कर सकता है। इस स्थिति में कि तांबे की सामग्री की कीमत कोर सामग्री की तुलना में बहुत अधिक है, यह एक बेहतर डिजाइन सुधार योजना हो सकती है। 1.2 सॉफ्ट फेराइट्स सॉफ्ट फेराइट मुख्य सामग्री हैं जिनका व्यापक रूप से मध्यम और उच्च आवृत्ति बिजली आपूर्ति में इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर में उपयोग किया जाता है। धात्विक नरम चुंबकीय सामग्री की तुलना में, नरम फेराइट्स में कम संतृप्ति चुंबकीय घनत्व, कम पारगम्यता और क्यूरी तापमान होता है। कम इसकी प्रमुख कमजोरी है। विशेष रूप से जब क्यूरी तापमान कम होता है, तो संतृप्ति चुंबकीय घनत्व Bs और प्रति यूनिट आयतन Pcv बिजली की हानि तापमान के साथ बदल जाएगी। तापमान बढ़ता है, बीएस गिरता है, पीसीवी गिरना शुरू होता है, और फिर घाटी बिंदु पर पहुंचने के बाद बढ़ जाता है। इसलिए, उच्च तापमान स्थितियों के तहत, जब तक बीएस एक उच्च स्तर बनाए रखता है, काम कर रहे चुंबकीय घनत्व बीएम को उच्च चुना जा सकता है, जिससे कॉइल घुमावों की संख्या कम हो जाती है, इस्तेमाल किए गए तांबे की मात्रा और लागत कम हो जाती है। उच्च तापमान और उच्च संतृप्ति चुंबकीय घनत्व नरम फेराइट सामग्री भी इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर की ऊपरी तापमान सीमा को 120 या 150 लाभ तक बढ़ा सकती है। उदाहरण के लिए, मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उच्च-आवृत्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर को उच्च तापमान की स्थिति में काम करने के लिए उच्च तापमान, उच्च-संतृप्ति चुंबकीय-घनत्व नरम फेराइट का उपयोग करना चाहिए, बाहरी तापमान की स्थिति में बड़े बदलाव और इंजन कक्ष में गर्मी के साथ। जापान's TDK कंपनी द्वारा प्रतिनिधित्व किए गए मध्यम और उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर के लिए MnZn सॉफ्ट फेराइट के रूप में, इसने लगभग PC30 → PC40 → PC44 → PC50 → PC47 → PC95 → PC90 की विकास प्रक्रिया का अनुभव किया है। १०० ℃, १०० kHz, और २००mT की परीक्षण शर्तों के तहत, प्रति यूनिट मात्रा में बिजली की हानि घटती रहती है। कंपनी द्वारा अप्रैल 2006 में जारी आंकड़ों के अनुसार, PC30 600mW/cm3 है; PC40 420 mW/cm3 है; PC44 340 mW/cm3 है; PC47 270 mW/cm3 है। हालांकि, 100 लाभों के तहत संतृप्ति प्रवाह घनत्व बीएस, पीसी 30, पीसी 40, और पीसी 44 मूल रूप से 390 एमटी हैं, पीसी 47 410 एमटी है, जो 600 एमटी के सैद्धांतिक मूल्य से बहुत दूर है, और इसे उच्च तापमान और उच्च संतृप्ति प्रवाह के रूप में नहीं माना जा सकता है। घनत्व सामग्री। हाल के वर्षों में, इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर के अनुप्रयोग में धातु नरम चुंबकीय सामग्री के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए, उच्च तापमान और उच्च संतृप्ति चुंबकीय घनत्व MnZn फेराइट सामग्री के विकास की लहर आई है। जापान's FDK कंपनी ने मार्च 2003 में उच्च तापमान और उच्च संतृप्ति चुंबकीय घनत्व सामग्री की 4H श्रृंखला विकसित की। उनमें से, 4H45 और 4H47 के Bs 520 mT और 530mT 25℃, 450mT और 470mT 100 पर हैं। ℃, लेकिन 100 ℃ पर, बिजली की हानि Pcv अपेक्षाकृत अधिक है, क्रमशः 450mW / cm3 और 650mW / cm3। रिपोर्टों के अनुसार, FDK ने प्रयोगशाला परिस्थितियों में 4H50 सामग्री विकसित की है। १००°C पर Bs ४९० mT है, लेकिन Pcv ८०० mW/cm3 पर काफी बड़ा है। जापान टीडीके कंपनी ने सितंबर 2004 में पीसी 90 सामग्री विकसित की। 25 ℃ पर, बीएस 540 एमटी है और पीसीवी 680 मेगावाट / सेमी 3 है; 100 ℃ पर, Bs 450 mT और Pcv 320mW / cm3 है, जो 4H45 सामग्री स्तर से अधिक है। TOKIN कंपनी ने BH3 सामग्री विकसित की है। 25°C पर, इसका Bs 540 mT और Pcv 600 mW/cm3 है; 100°C पर, Bs 440 mT और Pcv 370 mW/cm3 है। NICERA ने BM30 सामग्री विकसित की है, जिसमें 540 mT का Bs और 25°C पर 720 mW/cm3 का Pcv है; 100 डिग्री सेल्सियस पर, 450mT के Bs और 320mW/cm3 के Pcv पर। हिताची मेटल्स, बीएस द्वारा विकसित हाई-आयरन और लो-जिंक फेराइट सामग्री 25 ℃ पर 563 mT है; १०० ℃ पर ५६० mT, मूल रूप से अपरिवर्तित, १५० ℃ ४९० mT है, लेकिन १०० ℃, १०० kHz पर, २०० mT की परीक्षण स्थिति के तहत, Pcv १७००mW/cm3 है, जो बहुत अधिक है और इसमें सुधार की आवश्यकता है। कई बिजली आपूर्ति उपकरणों के लिए न केवल यह आवश्यक है कि इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर काम करने की स्थिति में हो, यानी उच्च तापमान पर नुकसान छोटा होना चाहिए, बल्कि स्टैंडबाय स्थिति में भी होना चाहिए, यानी सामान्य तापमान पर नुकसान छोटा होना चाहिए। ये इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर व्यापक तापमान और कम बिजली की खपत के साथ सॉफ्ट फेराइट का उपयोग कर सकते हैं। PC95 जापान द्वारा विकसित's TDK एक उच्च-स्तरीय, व्यापक तापमान वाली फेराइट सामग्री है जो हाल के वर्षों में सामने आई है। बिजली की खपत Pcv 350mW/cm3 25°C पर, 280mW/cm3 80°C पर, 290mW/cm3 100°C पर, 350mW/cm3 120°C पर, और संतृप्ति चुंबकीय घनत्व 100°C पर 410mT है। हाल के वर्षों में, उच्च पारगम्यता μ नरम फेराइट सामग्री की एक श्रृंखला विकसित की गई है। इनका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक बिजली उपकरणों में पल्स ट्रांसफार्मर के रूप में किया जाता है। पारगम्यता μ अपेक्षाकृत अधिक होना आवश्यक है। TDK से H5C3 है, जिसका μ 15 000±30 है। %, H5C5, μ 30 000±30% है। EPCOS's T56 के लिए, μ 20000±30% है। विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप फ़िल्टरिंग के लिए, अच्छी पारगम्यता आवृत्ति विशेषताओं की आवश्यकता होती है। TDK HS52, μ 5 500 ± 25%; HS72, μ = 7 500 ± 25%; HS10, μ 10000 ± 25% है। HITACHI के MP15T का μ 15000±25% . है और 500kHz से नीचे काम कर सकता है। डीसी फ़िल्टरिंग के लिए, अच्छी डीसी सुपरपोजिशन विशेषताओं की आवश्यकता होती है। TDK's DN45, μ 4500±25% है, ऑपरेटिंग तापमान 0～70℃ है, और DNW45 में सुधार हुआ है, μ 4 200±25% है, ऑपरेटिंग तापमान -40 ℃～+85 है ℃, कावासाकी का SK-202G, ऑपरेटिंग तापमान -40℃～+85℃, μ 4300±25% है, और उच्च संतृप्ति चुंबकीय घनत्व और उच्च पारगम्यता सामग्री, जैसे TDK का DN50, μ 5 200±20% , बीएस 25 ℃ पर 550 एमटी, 100 ℃ पर 380 एमटी, क्यूरी तापमान टीसी ≥ 210 ℃ है। 1.3 अनाकार और नैनोक्रिस्टलाइन मिश्र धातु 2005 की शुरुआत से, घरेलू आपूर्ति में असंतुलन और ओरिएंटेड कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील स्ट्रिप्स की मांग के कारण, ओरिएंटेड कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील स्ट्रिप्स की कीमत तेजी से बढ़ी है, और अब कीमत से अधिक हो गई है लौह आधारित अनाकार मिश्र धातु स्ट्रिप्स। वर्तमान बाजार मूल्य स्थितियों के तहत, बिजली आवृत्ति बिजली ट्रांसफार्मर के क्षेत्र में लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातुओं द्वारा उन्मुख कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील का प्रतिस्थापन अब केवल एक संभव चीज नहीं है, यह एक वास्तविकता बन गई है। बिजली ट्रांसफार्मर उद्योग में, वितरण ट्रांसफार्मर निर्माताओं ने मूल सामग्री को ओरिएंटेड कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील से लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातुओं में स्थानांतरित कर दिया है। उसी समय, १ जुलाई २००६ से, अनिवार्य राष्ट्रीय मानक [जीजी] quot;डिस्ट्रीब्यूशन ट्रांसफॉर्मर्स के लिए ऊर्जा दक्षता और ऊर्जा संरक्षण मूल्यांकन मूल्यों के सीमित मूल्य [जीजी] quot; औपचारिक रूप से लागू किया गया था, जिसने वितरण ट्रांसफार्मर में उन्मुख कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील के बजाय लोहे पर आधारित अनाकार मिश्र धातुओं के उपयोग को बढ़ावा दिया। उभार वितरण ट्रांसफार्मर की तरह, बिजली आवृत्ति बिजली ट्रांसफार्मर में लौह आधारित अनाकार मिश्र धातुओं के साथ उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील का प्रतिस्थापन बिजली आपूर्ति में इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर में एक प्रमुख नया विकास बन जाएगा। क्यों? तालिका 1 में उन्मुख कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील और आयरन-आधारित अनाकार मिश्र धातु के तकनीकी और आर्थिक संकेतकों की तुलना से इसका कारण देखा जा सकता है। तालिका 1 में मध्यम-उन्मुख कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील उच्च चुंबकीय प्रेरण 23R100 और चुंबकीय लेता है। उदाहरण के तौर पर जापान में उत्पादित डोमेन उपचार 23R085, और लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातु घरेलू रूप से उत्पादित 1K101 और हिताची द्वारा निर्मित मेटग्लास 2605SA1 को उदाहरण के रूप में लेता है, जैसा कि तालिका 1 में देखा जा सकता है। निम्नलिखित विशेषताएं प्रस्तुत की गई हैं। [संरेखण = केंद्र] तालिका 1 उन्मुख कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील और लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातुओं के बीच तकनीकी और आर्थिक संकेतकों की तुलना [/ संरेखित करें] (1) लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातुओं की संतृप्ति चुंबकीय घनत्व बीएस सिलिकॉन की तुलना में कम है स्टील, लेकिन एक ही काम कर रहे चुंबकीय घनत्व Bm (उदाहरण के लिए, 1.4T) पर सिलिकॉन स्टील की तुलना में कम नुकसान होता है। लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातु का कार्यशील चुंबकीय घनत्व Bm एकल-चरण ट्रांसफार्मर के लिए 1.40～1.45T और तीन-चरण ट्रांसफार्मर के लिए 1.35～1.40T है। सिलिकॉन स्टील का कार्यशील चुंबकीय घनत्व Bm एकल-चरण ट्रांसफार्मर के लिए 1.70T और तीन-चरण ट्रांसफार्मर के लिए 1.65～1.70T है। समान क्षमता वाले बिजली आवृत्ति ट्रांसफार्मर के लिए लौह आधारित अनाकार मिश्र धातु का वजन लगभग 120% . है सिलिकॉन स्टील का। (2) घरेलू स्तर पर उत्पादित 1K101 और 0.{{356}}.90 के लिए लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातुओं का फिलिंग कारक हिताची द्वारा निर्मित मेटग्लास 2605SA1 के लिए 0.85 है, और कुछ 0.93 तक पहुंच गए हैं। यदि 0.{{363}} की तुलना सिलिकॉन स्टील के 0.945 से की जाती है, तो उसी वजन के लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातु कोर का आयतन लगभग 110% सिलिकॉन स्टील की। (३) १.४ टी और ५० हर्ट्ज स्थितियों के तहत लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातु की इकाई वजन घटाने पी १.४५० है, जो केवल २६.४% से 43% सिलिकॉन स्टील का, जो कोर हीटिंग को काफी कम कर सकता है। समान नुकसान और समान गर्मी अपव्यय स्थितियों के तहत, लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातु बिजली आवृत्ति ट्रांसफार्मर तांबे के नुकसान को कम कर सकते हैं और सिलिकॉन स्टील बिजली आवृत्ति ट्रांसफार्मर की तुलना में तांबे की सामग्री को कम कर सकते हैं। इस शर्त के तहत कि तांबे की सामग्री की कीमत लौह सामग्री की तुलना में अधिक है, इस योजना को अपनाना लागत कम करने का एक प्रभावी उपाय है। यह ध्यान देने योग्य है कि प्रति यूनिट वजन P1.450 के नुकसान का परीक्षण साइन वेव वोल्टेज के तहत 2% से कम विरूपण के साथ किया जाता है। वास्तविक बिजली आवृत्ति ग्रिड विकृत है 5%। इस विकृति के तहत वजन घटाने की इकाई P1.450 है, सिलिकॉन स्टील 123% . है P1.450, और लौह आधारित अनाकार मिश्र धातु 106% . है पी1.450। इस समय, लौह आधारित अनाकार मिश्र धातु का P1.450 केवल सिलिकॉन स्टील है। 22.7%～37% कुल में से। (४) सिलिकॉन स्टील की वर्तमान कीमत अगस्त २००६ के मध्य में ग्वांगडोंग में एक निश्चित स्थान पर स्टील के बाजार मूल्य से ली गई थी, और आयातित लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातुओं की वर्तमान कीमत जुलाई २००६ में जापान के हिताची से ली गई थी, उद्धृत करते हुए यूएस$2.85 प्रति किलोग्राम। आरएमबी विनिमय दर 22.8 युआन किग्रा है, साथ ही टैरिफ और मूल्य वर्धित कर 28 युआन किग्रा है। घरेलू लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातुओं की वर्तमान कीमत एक अनुमान है, जो उत्पादन इकाई के उद्धृत मूल्य से कुछ भिन्न है। (५) लोहे पर आधारित अनाकार मिश्र धातुओं का एनीलिंग तापमान कम समय और कम ऊर्जा खपत के साथ सिलिकॉन स्टील की तुलना में कम होता है। लोहे के कोर के निर्माण के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण लागत सिलिकॉन स्टील की तुलना में कम होनी चाहिए। लोहे पर आधारित अनाकार मिश्र धातु स्ट्रिप्स को घुमावदार टॉरॉयडल कोर, ओवरलैपिंग आयताकार कोर और खुले सी-आकार के कोर में संसाधित किया जा सकता है। 1990 के दशक में, जापान ने ईआई कोर को संसाधित करने के लिए बंधुआ लौह-आधारित अनाकार मिश्र धातु स्ट्रिप्स की कई परतों का उपयोग किया, लेकिन अतिरिक्त प्रसंस्करण लागत अधिक थी और मुख्य नुकसान में वृद्धि हुई। बाद में, कोई प्रासंगिक रिपोर्ट नहीं थी। अब, अध्ययन के तहत थोक अनाकार मिश्र धातु की मोटाई मिलीमीटर और सेंटीमीटर स्तर तक पहुंच सकती है। यदि इसे उत्पादन में लगाया जाता है, तो इसे सिलिकॉन स्टील जैसे ईआई कोर में संसाधित किया जा सकता है। उपरोक्त कारकों को मिलाकर, रिंग और C . में